衡量離心分離機(jī)分高性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為 100-20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá) 62000，分析用超速離心機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá) 610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圖周上的工作面，分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如蝶式分離機(jī)的蝶片和室式分離機(jī)的內(nèi)簡，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分高因數(shù)才能有效地分離，懸浮液中液體粘度大時，分高速度減慢， 懸浮液或乳濁波各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

通常，對于含有粒度大于 0.01 毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī)，對于懸浮液中顆校細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī)。對于是浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機(jī)。

離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、如強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程最佳化控制技術(shù)等。

強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，在離心分離過程中增加新的推動力，加快推渣速度，增大轉(zhuǎn)鼓長度使高心沉降分離的時間延長等。發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理，研究最小分離度和處理能力的計算方法。